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Soldar um sistema de escape em inox não é recomendável para novatos, mas pode ser completado em sua garagem, em uma tarde. Se estiver usando um ferro de solda, use uma haste em inox, para que as soldas não enferrujem ao serem expostas ao tempo. Se estiver usando uma estação de solda MIG, use fio de solda inox.
Instruções
Soldando (welding project image by leemarusa from Fotolia.com)-
Antes de mais nada, meça o sistema cuidadosamente. Use uma fita métrica para descobrir o tamanho de cada seção e anote esses números. Faça um esboço de como ficará e inclua todos os ângulos, para que encaixe adequadamente após o corte. Planeje cada dobra e curva antecipadamente, para que quando cortar o cano, tenha a certeza de que está fazendo tudo corretamente. Se também estiver soldando um abafador ou catalisador, deixe espaço livre para eles no tubo, ao cortá-lo.
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Corte o escapamento de inox para que caiba adequadamente. Corte-o lentamente e bem reto, para que as peças encaixem corretamente. Lembre-se que, ao cortar em ângulo, o ideal é cortar em um único sentido, para que as peças possam ser giradas e encaixadas, fazendo a curva. Assim, você economiza material e trabalho, pois não será necessário usar metal de preenchimento nas curvas em si.
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Solde o sistema de escape. Faça pontos de solda primeiro, pulando alguns centímetros do tubo a cada solda, para que o aço não se dobre com o calor da solda constante. Solde por cerca de três segundos em cada ponto, pare e, então, vá para o próximo. Quando a junta estiver pronta, deixe esfriar e, então, complete a solda com uma única aplicação. Solde ao redor de toda a circunferência do tubo, sem esquecer de nenhum ponto, para que não acabe ficando com um vazamento.
Dicas
- Sempre use equipamentos de segurança ao cortar ou soldar.
- A medição é a fase mais crucial de todo o processo.
O que você precisa
- Soldador com haste ou fio de solda inox
- Serra de vaivém ou esmerilhadeira
- Fita métrica